一、傳統(tǒng)折彎機使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費用難以維持;
二、齒輪設(shè)計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀,機器整體占地面積??;
六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西,而模具則是由種種差別的零件組合而成,差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的,所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。
折彎機計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的力自然不一樣。
如果外界因素一樣,只是折彎機的問題,可以通過兩個地方調(diào)整,一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度,二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng),不好告訴你具體方法。
折彎機開機前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)來不得鐵砟子什么的的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。啟動前認(rèn)真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
再使用時,折彎機要確保一定的相關(guān)事項,比如:當(dāng)上模下行到底部的時候,一定要先確保有一個板厚的艱巨,這樣的情況下,才能夠保證折彎機的順利使用,否則就會造成模具的損壞,因此,對于這這方面要注意。
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